زبان فارسی
iranفارسی
englishEnglish
ورود به حساب کاربری
تولید موثر

انتخاب آلیاژ مناسب برای تولید پروفیل آلومینیوم

ما تمامی آلیاژهای استاندارد و سفارشی اکستروژن آلومینیوم را با انواع درجه‌های سختی‌، شکل‌ها و اندازه‌ها با اکستروژن مستقیم و غیرمستقیم تولید می‌کنیم. تیم کارشناسان ما می‌توانند عملا برای هر کاربردی از پروفیل آلومینیوم، راه‌حل‌هایی را توسعه دهند. ما همچنین منابع و توانایی تولید آلیاژهای سفارشی را برای مشتریان داریم

اشتراک گذاری در

انتخاب آلیاژ مناسب برای آلومینیوم چکش کاری شده

آلومینیوم خالص نسبتا نرم است. برای رفع این مشکل، می‌توان آن را با فلزات دیگر ترکیب کرد. ما آلیاژهایی از آلومینیوم را توسعه داده‌ایم که برای پوشش دادن اکثر کاربردها در صنعت طراحی شده‌اند. آنها در سطح جهانی در دسترس هستند.

کاربردهای بی‌شمار آلومینیوم چکش کاری شده

فرآیند اکستروژن همراه با انتخاب درست آلیاژ و آبکاری، پروفیل آلومینیوم چکش کاری شده را برای کاربردهای بی‌شماری مناسب نموده و کیفیت محصول را بهبود می‌دهد. به عنوان مثال، آلیاژ 6060 یک اکستروژن مقاوم در برابر خوردگی با پرداخت عالی ارائه می‌دهد. آلیاژها را می‌توان پس از اکستروژن، با عملیات حرارتی بهبود بخشید. «در اینجا برخی از آلیاژهای آلومینیومی آورده شده است که ما برای کاربردهای چکش کاری به شما ارائه می‌کنیم

Aluminium Profiles Production in IRAN

آلیاژ 1050

این آلیاژ غیرقابل تیمار با حرارت معمولا در کاربردهای انتقال گرما برای صنایع خودروسازی و HVACR و در صنعت برق استفاده می شود. آلیاژ 1050 نسبت به سایر آلیاژها، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و رسانایی گرمایی بالاتری دارد.

آلیاژهای 3003/3103

این آلیاژهای غیر قابل تیمار با حرارت، مقاومت خوبی در برابر خوردگی، کارایی مناسب و جوش پذیری خوبی دارند. آلیاژهای 3003/3103 فقط از طریق تیمار سرد سخت می‌شوند و معمولا در صنایع خودروسازی و HVACR استفاده می‌گردند. آنها مقاومت خوبی در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مطلوبی دارند که بهتر از آلیاژهای سری 1xxx  است. از جمله کاربردهای این دسته می‌توان به رادیاتور اتومبیل‌ها و دستگاه‌های تبخیر در تهویه هوا اشاره کرد.

آلیاژ 5083

این آلیاژ نسبت به آلیاژهای سری 6xxx  راحت‌تر جوش می‌خورد و از نظر استحکام پس از جوش، قابل پیش‌بینی‌تر است. آلیاژ 5083 از نظر مقاومت در برابر خوردگی در محیط آب شور عالی است و بنابراین گزینه منتخبی برای استفاده در ساختار بدنه کشتی‌هایی است که در اقیانوس‌ها سفر می‌کنند.

آلیاژ 6063

این آلیاژ پرطرفدار در رده قابل تیمار با حرارت قرار دارد. آلیاژ 6063 ساختار دانه‌ریزتری نسبت به آلیاژ 6061 دارد و پس از آندیزه کردن، بهترین شکل و شمایل ظاهری را خواه داشت. این آلیاژ بسیار مقاوم در برابر خوردگی و با کارایی و جوش پذیری خوب است. کاربردهای متداول آن شامل لوله‌های سیلندر، رساناهای اتوبوس‌های برقی و مصارف معماری هستند.

آلیاژ 6061

این آلیاژ منیزیم و سیلیکون، بهترین انتخاب برای جوشکاری یا لحیم کاری است. دارای استحکام و سختی ساختاری، مقاومت خوب در برابر خوردگی و ویژگی‌های ماشینکاری مطلوبی است. آلیاژ 6061 به طور گسترده به عنوان یک ماده ساختمانی استفاده می شود که بیشتر در ساخت سازه‌های دریایی و قطعات خودرو کاربرد دارد.

آلیاژ 6060

این آلیاژ بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شود که نیاز به پرداخت با بالاترین کیفیت دارند و استحکام عامل مهمی در آنها نیست. کاربردهای آلیاژ 6060 شامل قاب عکس و منحصرا اسباب و اثاثیه منزل است.

آلیاژ 6082

این آلیاژ برای آندیزه کردن تزئینی مناسب نیست، اما مطمئنا انتخابی عالی برای اجزای ساختمانی و سازه‌ای با مقاومت بالا است. کاربردهای آلیاژ 6082 شامل پروفیل‌های تریلر برای کامیون‌ها و همچنین کف ساختمان‌ها هستند.

آلیاژ 7108

آلیاژ 7108 دارای استحکام بالا و مقاومت خستگی خوبی است، اما چکش‌خواری و شکل‌پذیری محدودی دارد. این آلیاژ در نواحی با تنش‌های بالا، مستعد خوردگی تنشی است. جوشکاری فقط باید در مناطقی انجام شود که بارگذاری کمتر است. کاربردهای معمول آن در سازه‌هایی برای کاربردهای ساختمانی و حمل و نقل هستند که در آنها به استحکام بالایی نیاز است. این ماده برای آندیزه کردن جهت اهداف حفاظتی مناسب است.